螺杆泵是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业。然而，在使用过程中，螺杆泵可能会出现故障，给生产造成不便甚至停工损失。因此，对于中成泵业的螺杆泵的事故排查和故障处理方法需要进行深入了解和学习，以确保设备的正常运行。

事故排查是指对螺杆泵出现故障后进行全面的调查和分析，以确定问题的根本原因。首先，我们应该通过观察和询问操作人员获取故障的基本描述和发生时的情况。接下来，检查设备的机械部件，包括泵体、叶轮、轴等是否存在磨损、断裂或松动。同时，检查各个连接处是否有泄漏现象。此外，还可以采用仪器设备进行测量和测试，以确认故障所在。

当发现螺杆泵的事故排查的故障原因后，就需要进行相应的故障处理。根据螺杆泵的不同故障类型，我们可以采取以下几种常见的处理方法：

   - 泵内部磨损或堵塞：此时需要将泵体拆卸，并清洗内部的杂物或更换磨损严重的部件。同时，需检查润滑油是否充足，如果不足需要及时补充。

   - 泵轴发生断裂：当出现泵轴断裂故障时，需要先停机，并将泵体与电动机分离。然后更换新的泵轴，并注意正确安装和润滑。   

   - 泵密封失效：若泵密封失效，可能导致泵体泄漏。此时应立即切断电源，拆卸密封部件并进行维修或更换。同时，注意选择合适的密封材料和密封方式，以确保泵体的正常运行。   

   - 泵运行噪音过大：如果螺杆泵在运行过程中出现异常噪音，需要检查是否有杂质进入泵体，同时检查轴承是否正常润滑。如有必要，可进行清洗、更换或加油等处理措施。

除了对事故进行排查和故障处理外，我们还应该注重螺杆泵的日常维护和定期检查。定期检查包括检查泵体、叶轮、轴承等部件的磨损情况，检查紧固件是否松动，检查润滑油是否达到要求。此外，还要注意泵的运行情况，如温度、压力和振动等参数是否正常。及时发现并解决问题，可以提高设备的使用寿命和生产效率。

总结起来，中成泵业的螺杆泵事故排查与故障处理方法是确保设备正常运行的关键。通过全面调查和分析，找出根本原因，并采取相应的处理措施，可以有效解决设备故障。此外，日常的维护和定期检查也是保证设备正常运行的重要环节。只有做到事故排查、故障处理与维护检修相结合，才能让螺杆泵始终处于良好的工作状态。